Imãs de Ferrite Anel - Oximag
Imãs de Ferrite Anel - Oximag
Imãs de Ferrite Anel - Oximag
Imãs de Ferrite Anel - Oximag
Imãs de Ferrite Anel - Oximag
Imãs de Ferrite Anel - Oximag
Imãs de Ferrite Anel - Oximag
Imãs de Ferrite Anel - Oximag
Imãs de Ferrite Anel - Oximag
Imãs de Ferrite Anel - Oximag

Imãs de Ferrite Anel - Oximag

Diâmetro Externo (mm) Diâmetro Interno (mm) Altura (mm) Grade Qtde
102 51 10
102 51 14
102 51 20
115 56 14
115 56 16
147 63 14
147 63 16
147 63 18
147 63 20
147 63 24
169 86 20
169 86 24
19.3 12.2 4.9
19.3 12.2 4.9
19.3 12.2 4.9
200 108 20
200 86 20
200 86 24
220 110 25
25 11 4
25 11 4
40 18 5
40 18 7
45 22 8
51 24 10
51 24 12
55 24 10
55 24 12
60 24 10
60 32 10
71 32 10
81 32 10
81 32 15
86 40 14
86 32 10
86 32 14
90 51 10
Oximag - Formas de Pagamento
Compartilhar:

Os Ímãs de Ferrite são conhecidos como ímãs cerâmicos, pois sua composição e processo de manufatura assemelham-se a aqueles utilizados na produção de produtos de cerâmica.

Apresentando um dos custos mais baixos entre os tipos de imãs disponíveis para comercialização, o ímã de Ferrite possui alta dureza a tração, corrosão, desgaste e fricção, mas ao mesmo tempo apresentam grande fragilidade a impactos. Por esse motivo, a aplicação dos ímãs de Ferrite deve ser feita de forma bem planejada para que não exista impacto durante sua utilização. O corte e moldagem dos ímãs de Ferrite ocorre apenas com o uso de ferramentas de diamante, de forma semelhante ao trabalho de corte da cerâmica.

Devido a sua alta resistência a corrosão, o uso de revestimento de proteção torna-se obsoleto, dispensando o acréscimo de uma etapa produtiva que reflete na redução de seu custo final. O Ferrite é manufaturado em duas composições: Estrôncio baseado (SrFe2O3) e Bário baseado (BaFe2O3). O processo consiste em moer o composto dos materiais crus, sendo o pó molhado ou seco, pressionado em um dado sob a influência de um campo magnético. Então os estojos ficarão compactos, pressionados e são sintetizados nos fornos em altas temperaturas.

Dependendo de sua necessidade, é importante dimensionar seus ímãs de Ferrite de maneira adequada, para que você obtenha a melhor eficiência dos mesmos em seus projetos. Isso porquê o Ferrite possui força magnética mais baixa do que os ímãs de Neodímio, e dependendo de sua necessidade de aplicação, você deve adquirir ímãs de Ferrite com a composição correta. Por exemplo, para transformadores e núcleos eletromagnéticos você deve optar pelos ímãs de Ferrite com composição zinco-magnésio ou zinco-níquel, pois o uso dessas ligas permite a reversão de magnetização de forma mais rápida. Para aplicações com alta permeabilidade magnética e maior resistência a desmagnetização, as ligas de Estrôncio e Bário devem ser utilizadas.

Outro ponto importante que devemos destacar e que deve ser levado em consideração na escolha do ímã correto é a temperatura de trabalho a qual o será submetido. Cada classe magnética possui maior ou menor resistência à temperatura, sendo que o dimensionamento incorreto pode ocasionar na perda de magnetização de seu imã de Ferrite, o que pode levar a acidentes graves.

Aplicações:

Abaixo destacamos algumas das aplicações mais comuns para os Ímãs de Ferrite:

  • Alto-falantes e componentes para transmissão de som (Obs.: o Ferrite substituiu gradativamente o uso dos Ímãs de Alnico nesta aplicação);
  • Brinquedos;
  • Artesanatos;
  • Comunicação visual;
  • Decoração;
  • Sensores;
  • Equipamentos magnéticos;
  • Alto-falante;
  • Motores;
  • Indústria moveleira;
  • Fechos magnéticos;
  • Máquinas para bebidas;
  • Automação.

Especificações Técnicas:

  • Dimensões: Consultar medidas disponíveis*;
  • Formatos: Bloco, Pastilha, Anel e cilíndrico;
  • Sistema: Magnético, permanente;
  • Temperatura de Trabalho: 180°C;
  • Acabamento: Não necessita de acabamento.

*Alguns modelos, formatos e dimensões podem não constar em estoque no momento da cotação.

  • Dimensões: Consultar medidas disponíveis*;
  • Formatos: Bloco, Pastilha, Anel e cilíndrico;
  • Sistema: Magnético, permanente;
  • Temperatura de Trabalho: 180°C;
  • Acabamento: Não necessita de acabamento.

*Alguns modelos, formatos e dimensões podem não constar em estoque no momento da cotação.

Abaixo destacamos algumas das aplicações mais comuns para os Ímãs de Ferrite:

  • Alto-falantes e componentes para transmissão de som (Obs.: o Ferrite substituiu gradativamente o uso dos Ímãs de Alnico nesta aplicação);
  • Brinquedos;
  • Artesanatos;
  • Comunicação visual;
  • Decoração;
  • Sensores;
  • Equipamentos magnéticos;
  • Alto-falante;
  • Motores;
  • Indústria moveleira;
  • Fechos magnéticos;
  • Máquinas para bebidas;
  • Automação.